Polski
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
Malay
বাংলা
हिन्दी
Pilipino
Türk
عربى
Indonesia
norsk
čeština
Українська
Javanese
فارسی
తెలుగు
Burmese
български
Latine
Azərbaycan
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Bosanski
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
IsiXhosa
Chichewa
Somali
O'zbek
հայերեն
Sundanese
Malagasy
Xiangtan Lufeng Machinery Co., Ltd
-
Wieszak na płyty ołowiane, produkty elektroniczne, maszyny, nowy zakład recyklingu akumulatorów ołowiowych
-
Maszyna do odlewania żużla dla nowego zakładu recyklingu akumulatorów ołowiowych
-
Piec indukcyjny do topienia aluminium do żeliwnej automatyki przemysłowej z Chin, elektroniki
-
Piec na złom z akumulatorów ołowiowych, wlewki do wlewków, maszyna do recyklingu akumulatorów kwasowo-ołowiowych
-
Maszyna do recyklingu akumulatorów kwasowo-ołowiowych ze stołem do rafinacji złomu akumulatorowego
-
Garnek do rafinacji nowego zakładu recyklingu akumulatorów ołowiowych do maszyn metalowych i metalurgicznych
-
Wysokowydajna maszyna do odlewania żużla Maszyna do przeciągania żużla ołowiowego Maszyny metalowe i metalurgiczne
-
System kontroli odpylacza z recyklingiem ołowiu Maszyny metalowe i metalurgiczne
Aktualności
-
Zastosowania i cechy formy wlewków ołowiowych
Ołów jest metalem powszechnie stosowanym w różnych dziedzinach, w tym w budownictwie, produkcji akumulatorów, materiałach chroniących przed promieniowaniem itp. Podczas przetwarzania i ponownego użycia ołowiu, wlewki ołowiu są powszechnie stosowaną formą przechowywania, transportu i dalszego przetwarzania. Formy do wlewków ołowianych (Ingot Molds) odgrywają ważną rolę w procesie odlewania wlewków ołowianych. W tym artykule zostaną przedstawione zastosowania i cechy form odlewniczych wlewków ołowiowych.
-
Piec do rafinacji ołowiu i piec obrotowy oraz inne komponenty będą gotowe do dostawy w tym tygodniu
Piec do rafinacji ołowiu 120T, piec obrotowy 10T, maszyna do przeciągania ołowiu, wieszak na płytę anodową, maszyna do polerowania walców miedzianych itp.
-
Gotowy jest piec do rafinacji ołowiu i piec obrotowy
Gotowy jest piec do rafinacji ołowiu 120Ton i piec obrotowy
-
Przytrzymanie płyty wody chłodzącej maszyny do odlewania okrągłych płyt anodowych jest gotowe
trzymająca płytkę wody chłodzącej maszyna do odlewania okrągłych płyt anodowych jest gotowa
-
Co to jest wlewnica
Wlewnica to pojemnik lub forma używana w procesie odlewania do kształtowania i zestalania stopionego metalu we wlewki. Zwykle jest wykonany z trwałych materiałów, takich jak żeliwo, stal lub grafit, i jest zaprojektowany tak, aby wytrzymywał wysokie temperatury i ciśnienia występujące w procesie odlewania.
-
Indywidualny piec obrotowy 10T dla naszych klientów
Obrotowy piec do wytapiania Piec obrotowy to rodzaj wielkiego pieca, którego korpus stanowi nachylony cylindryczny pojemnik, który może się obracać. Zasada działania pieca obrotowego polega na wykorzystaniu efektu wysokiej temperatury i szybkiego redoks do mieszania rudy i koksu, szybkiego podgrzewania i topienia w piecu oraz oddzielania metalu i żużla odpadowego. Wewnętrzne części pieca obrotowego są podzielone na różne obszary, przy czym górna warstwa to strefa spalania, w której koks i tlen reagują, wytwarzając przepływ gazu o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Gaz spływa w dół i wpływa do strefy redukcji. Ruda i koks poddawane są reakcji redukcji w strefie redukcji, podczas której następuje redukcja metalu. Metal spływa w dół wzdłuż beczki pieca i ostatecznie dociera do obszaru żużla, gdzie jest oddzielany od żużla odpadowego. Piec obrotowy ma zalety dużej wydajności produkcyjnej i wysokiej wydajności topienia i może topić różne materiały metalowe, takie jak żelazo, stal i stopy. W przemyśle stalowym piece obrotowe stały się jednym z głównych urządzeń do produkcji stali, szeroko stosowanym w takich dziedzinach, jak hutnictwo stali, hutnictwo żelaza i odzysk złomu. Resztki ołowiu, Siatka ołowiowa, Złom akumulatorów kwasowo-ołowiowych, nadający się do dostosowania do różnych surowców. Piec obrotowy do topienia ołowiu składa się z hosta obrotowego, ognioodpornej wykładziny pieca, układu spalania, układu hydraulicznego, układu przekładni pierścieniowej i układu spalinowego. Zarówno ładowanie, jak i rozładowywanie przebiegają przez otwór pieca wyposażony w drzwiczki pieca. Podczas załadunku i rozładunku drzwi paleniska wyposażonego w palnik mogą być otwierane. Maszyny pomocnicze wyposażone są w automat podający, automatyczną maszynę do workowania żużla i grabiarkę żużla oraz automatyczną maszynę do odlewania i układania wlewków. Dzięki temu sprzętowi pomocniczemu można zrealizować automatyczne działanie całego procesu. Szczegóły obejmują: - Materiał ogniotrwały na bazie chromu i magnezu - palnik powietrzno-paliwowy lub palnik tlenowo-paliwowy lub palnik na olej ciężki - Sterowanie otwieraniem drzwi poprzez lokalny panel sterowania oraz poprzez zdalne sterowanie - Układ sterowania drzwiami z agregatem hydraulicznym; -Układ obrotowy 0 - 1 obr./min ze sterownikiem o zmiennej prędkości (przez VFD)
-
Dostawa płuczki resztkowej do naszych klientów
Pozostałościowa płuczka słupowa W procesie elektrolitycznej rafinacji ołowiu za pomocą płuczki elektrod resztkowych ołów metalowy traci elektrony na anodzie i staje się jonami ołowiu, które dostają się do elektrolitu, oprócz niewielkiej części zanieczyszczeń w anodzie i ołowiu rozpuszczonego w elektrolicie, zdecydowana większość jest nierozpuszczalna i przylega do powierzchni anody, tworząc szlam anodowy. Szlam anodowy zawiera dużo ołowiu, antymonu, bizmutu i metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro, dlatego dołączony szlam anodowy i resztki kwasu muszą zostać oczyszczone i poddane recyklingowi, aby ograniczyć powtarzające się wytapianie. Obecnie w Chinach istnieją trzy rodzaje urządzeń myjących: pozioma pralka z elektrodą resztkową, pionowa pralka z elektrodą resztkową, obrotowa pralka z elektrodą resztkową.
-
Szczegółowe wyjaśnienie przebiegu procesu miedzi
Metody wytapiania do produkcji miedzi elektrolitycznej z koncentratu miedzi na świecie dzielą się na dwie kategorie: pirometalurgiczne i wytapianie na mokro. Obecnie ponad 80% produkcji miedzi rafinowanej odbywa się metodą pirometalurgii, a około 20% miedzi rafinowanej metodą hydrometalurgii. Szczegółowe informacje są następujące.
-
Ołowiany piec obrotowy
Wiodący piec obrotowy to wysokowydajne urządzenie do odzysku i obróbki metali. Wiodący piec obrotowy to wysokotemperaturowy sprzęt przetwarzający wykorzystujący wieloetapową technologię reakcji. Wydajny, Ochrona środowiska, Elastyczność, Ekonomiczny.
